２、为确保快速注塑加工，需有全部模具分析面最终溶接位置及料道闸终点务必给出排气管槽。 ３、排气管槽深层见主要参数：ＡＢＳ、ＡＳ、ＰＳ：０.03mm，ＰＣ、ＰＥ、ＰＰ、ＰＯＭ：０.02mm，ＰＡ涤纶0.01mm。 ４、为精准排气管部位，排气管槽可在第一次试件后再生产加工，开排气管槽务必用磨麻或车床加工，严禁电动打磨机加。
2.每一块模板上均须用字码打上模具序号，且方位统一。 3.模具全部螺钉、吊圈孔及模具构件务必是公英制规格型号，而付生产加工模零配件务必是规范规格型号，严禁自主土制。 二、撬模位１、每一套模具均在Ｂ板（动模板）上四个角铣出撬模位，便于ＦＩＴ模及修模用。
４、滑块与组合轴承一部分相互配合选用HVE６，不能过度松脱；５、滑块滚动行程安排长短太长时，务必在模座上提高导向性，一般滚动一部分长短保证总宽的1.5倍上下为宜，抽芯时滑块在导向性槽体的相互配合一部分，要有滑块滚动一部分的２／３管在导向性滑轨内；
目地：为使模具制做及检修工作能控制成本，减少生产制造周期时间，保证模具使用寿命，确保产品质量。 一、制做模具序号：1. 务必在模坯两侧内孔上边（方铁）用车床加工模具序号，字高宽比40mm，深层0.5mm，字体样式为等线体。
