注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
２、为确保快速注塑加工，需有全部模具分析面最终溶接位置及料道闸终点务必给出排气管槽。 ３、排气管槽深层见主要参数：ＡＢＳ、ＡＳ、ＰＳ：０.03mm，ＰＣ、ＰＥ、ＰＰ、ＰＯＭ：０.02mm，ＰＡ涤纶0.01mm。 ４、为精准排气管部位，排气管槽可在第一次试件后再生产加工，开排气管槽务必用磨麻或车床加工，严禁电动打磨机加。
６、顶针务必高过凹模面０～０．５mm严禁小于后模面 ． 二十一、冷却循环水进出标识１、冷却循环水出入口务必打“OUT”或“O”字唛，通道务必打“IN”或“I” 二十二、顶针头打标记１、顶针固定不动板务必打上标记，标记应同样且在同一方向，便于改动模 ２、镶件与固定卡板中间亦务必打上标记，防止装反。 二十三、分析面高于模坯面
２、优先选择选用规范司筒，禁止成型一部分直徑多大规格就用多大规格，司筒规格可低于成型柱直径规格； ３、为防止司筒与司筒相互配合发生轴力，司筒头顶部激光切割量不可以超出１０ mm长，在设计方案请购务必关键考虑到明确规格。 十八、排气管槽１、定模板（Ａ板）导柱反面务必铣排气管槽，以防产生真空泵危害啤塑及ＦＩＴ模，提升开门锁模的液压机动能不利于零件；
